Válvula de mariposa Item 375-376-377

Categoría Válvulas de mariposa en hierro fundido

Válvula de mariposa en hierro fundido para el montaje entre bridas de tipo “Wafer”

ITEM 375
Cuerpo: Hierro fundido
Lente: Hierro fundido
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ITEM 376
Cuerpo: Hierro fundido
Lente: CF8M (316 S.S.)
Juntas: ver tabla
ITEM 377
Cuerpo: Hierro fundido
Lente: Bronce Aluminio
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Válvula de mariposa Item 375-376-377 - ventajas -

1. Cabeza de la válvula normalizada ISO 5211
Facilidad de accoplamiento con cualquier accionamiento

2. Tres casquillos guía en el eje
Perfecta alineación del eje en el cuerpo y se evitan oscilaciones también con presiones elevadas

Menor fricción entre eje y cuerpo

3. Junta vulcanizada en anillo rígido

La junta sufre menos deformación durante el uso

Se facilita el montaje/desmontaje de la junta para cualquier mantenimiento

La junta no sufre deformación entre las bridas durante el montaje

Mayor precisión dimensional durante la fase de moldeado

4. Eje de 2 piezas sin elementos de sujeción

Se facilita el montaje/desmontaje de la lente para cualquier mantenimiento

Mayor Kv gracias a la sección central del disco más delgada con respecto a una válvula con un único eje

5. Circunferencia de la lente con acabado lapeado

Mejor resistencia y menor desgaste de la junta

Si tiene un par menor gracias a la menor fricción entre el disco y la junta

Amplia gama de materiales
Posibilidad de uso en diferentes aplicaciones

Certificado ATEX
Permite la instalación en presencia de entornos potencialmente explosivos

Certificado PED
Cumplimiento total de las normas de seguridad europeas para dispositivos presurizados

CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Las válvulas de mariposa OMAL, disponibles en las versiones wafer y lug en las medidas de DN 40 a DN 600 (lug DN 300), han sido diseñadas y realizadas para hacer frente a la mayor parte de las aplicaciones en todos los sectores de la industria
- Requisitos generales de acuerdo con la UNI EN593
- Calibres normalizados EN 558 serie 20
- Sellado de acuerdo con la EN 12266-1 tasa A con una presión diferencial de 16 bar.
- Junta integral semirrígida obtenida por vulcanización de la capa de elastómero en un anillo de soporte rígido.
- Geometría de la junta optimizada para una perfecta adherencia al cuerpo de la válvula y sellado en las bridas sin elementos adicionales. El ajuste de las bridas no afecta al par de accionamiento ni al funcionamiento de la válvula.
- Acabado de la mariposa con bordes superpuestos que permite optimizar el sellado, reducir el par de maniobra y reducir considerablemente el desgaste de la junta.
- Brújulas guía en el eje.
- Acoplamiento del vástago-lente con doble eje realizado sin elementos de fijación (tornillos, pernos, enchufes, etc.) para eliminar los puntos en riesgo de corrosión y rotura.

- Facilitado además cualquier desmontaje por mantenimiento o limpieza.
- Acoplamiento con cualquier accionamiento (neumático, eléctrico, manual, etc.) facilitado por el cuello de la válvula con plan normalizado EN ISO 5211
- Todos los detalles se tratan adecuadamente para garantizar la total compatibilidad con la mayor parte de los fluidos usados en los procesos industriales.
Los datos y las características de este catálogo podrían ser cambiados para mejoras técnicas incluso sin previo aviso y, por lo tanto, no son vinculantes para el suministro.

EJECUCIONES ESTÁNDAR:
• Entramado estándar:
PN 10 - PN 16 - ANSI 150 desde el DN 40 al DN 300.
PN 10 desde el DN 350 al DN 600
• Requisitos generales de acuerdo con la UNI EN593
• Espacios de cara a cara normalizados EN 558 serie 20
• Cabeza de la válvula normalizada ISO 5211 ( DN40-DN300 )
• Junta de acuerdo con EN 12266-1 tasa A
• Otras combinaciones bajo pedido.
• Temperatura de uso para las juntas:
EPDM: desde -25°C a +135°C ;
NBR: desde -23°C a +82°C;
FKM: desde -10°C a +190°C (DN40-DN300);
PTFE (en base a EPDM): desde -25°C a +135°C (DN40-DN300).
• Presión de uso entre bridas:
PN 16 bar para DN 40÷300
PN 10 bar para DN 350÷600
• Espesor recubrimiento epoxídico: 160 ÷ 200 μ. RAL: 5015.

EJECUCIONES BAJO PEDIDO:
• Temperatura de uso para juntas especiales:
SILICONA: desde -25°C a +160°C;
NBR CARBOX: desde -10°C a +82°C;
NBR BIANCO para fluidos alimentarios: desde -23°C a +82°C;
HNBR: desde -20°C a +120°C
• Para otras aplicaciones contactar con nuestro departamento comercial.

CERTIFICACIONES:
• Cumple con la directiva Europea 2014/68/UE "PED".
• Homologación DVGW para gas combustible (V376).
• Homologación RINA.
• Declaración de conformidad al D.M.n°174 sobre la idoneidad al contacto con agua potable y fluidos alimentarios (V376).
• Versión ATEX de conformidad con la Directiva Europea 2014/34/UE.
• Certificado ATEX bajo pedido (For valves with PTFE liner only up to DN200).

Válvula de mariposa Item 375-376-377 - dimensiones -

DIMENSIONES
MEDIDA		A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	ØG	ØG’	ØH	ØI	L	M	N	P	Q	R	R’	S	S’	ØT	U
DN [mm]	[pulgadas]	A	B	ØC	ØD	ØE	ØF	ØG	ØG’	ØH	ØI	L	M	N	P	Q	R	R’	S	S’	ØT	U
DN 40	1"1/2	33	36	50	70	6,5	8,5	9		110	98,5	R10	R9		70	125	31		9		14,2	116
DN 50	2"	43	46	50	70	6,5	8,5	9		125	121	R10	R10,5		80	140	31		9		14,2	128
DN 65	2"1/2	46	49	50	70	6,5	8,5	11		145	140	R10	R10,5		86	152	33		11		14,2	143
DN 80	3"	46	49	50	70	6,5	8,5	11		160	153	R10	R10,5		95,5	159	33		11		14,2	153
DN 100	4"	52	56	50	70	6,5	8,5	11		191	180	R10,5	R10		108	178	33		11		14,2	175
DN 125	5"	56	59	70		8,5		14		216	210	R12,5	R10		124,5	190,5	36		14		19	197
DN 150	6"	56	59	70		8,5		14		242	240	R12,5	R12		137	203	36		14		19	222
DN 200	8"	60	64	70		8,5		17		299	295	R12,5	R12		166	238	39		17		22,2	279
DN 250	10"	68	72	102	125	11	13	22		362	350	R14	R13,5		199	268	55		22		28,5	340
DN 300	12"	78	81,5	102	125	11	13	22		432	400	R14	R13,5		234	306	55		22		28,5	410
DN 350	14"	78	82						22		460			M20	293	352		55		22	28,5	446
DN 400	16"	102	105						27		515			M24	325	388		60		27	36,5	508
DN 450	18"	114	118						27		565			M24	348	415		60		27	36,5	543
DN 500	20"	127	130,5						36		620			M24	386,5	441		70		36	48,5	600
DN 600	24"	154	158						36		725			M27	447,5	505		70		36	48,5	718
N.B. : G’, R’, S’ QUOTE SE REFIEREN A VÁLVULAS ∆P máx. 10 bar

Cuerpo en hierro fundido con palanca

DIMENSIONES CUERPO EN HIERRO FUNDIDO CON PALANCA
MEDIDA		A	B	øC	D	Kg
DN [mm]	[pulgadas]	A	B	øC	D	Kg
DN 40	1"1/2	188	70	90	160	2,2
DN 50	2"	203	80	90	160	3,0
DN 65	2"1/2	225	86	90	220	3,8
DN 80	3"	230	95,5	90	220	4,0
DN 100	4"	250	108	90	220	5,1
DN 125	5"	277	124,5	90	350	7,8
DN 150	6"	290	137	90	350	9,2
DN 200	8"	325	166	90	350	13,3

CARACTERÍSTICAS DE LA PALANCA

Palanca con regulación dentada de 10 posiciones:
Material: aluminio;
Tratamiento externo: pintada (poliéster);
Peso: desde 0,3 a 0,9 Kg.
Bloqueable en cualquier posición.

Cuerpo en hierro fundido con reductor

DIMENSIONES CUERPO EN HIERRO FUNDIDO CON REDUCTOR
MEDIDA		A	B	C	D	øE	F	G	H	I	L	M	Kg
DN [mm]	[pulgadas]	A	B	C	D	øE	F	G	H	I	L	M	Kg
DN 40	1"1/2	200	49	24	80	140	115	42	35	171,2	70	160	3,3
DN 50	2"	200	49	24	80	140	115	42	35	185,9	80	160	4,1
DN 65	2"1/2	200	54	27	100	200	130	50	40	201,6	86	150	5,7
DN 80	3"	200	54	27	100	200	130	50	40	208	95,5	150	6
DN 100	4"	200	54	27	100	200	130	50	40	227	108	150	7
DN 125	5"	200	54	27	100	200	130	50	40	239,7	124,5	150	9,4
DN 150	6"	200	54	27	100	200	130	50	40	252,4	137	150	10,7
DN 200	8"	250	70,5	40,5	140	300	175	60	60	300,7	166	180	17,4
DN 250	10"	250	70,5	40,5	140	300	175	60	60	342	199	180	28
DN 300	12"	250	70,5	40,5	140	300	175	60	60	380	234	180	37,5
DN 350	14"	250	70,5	40,5	140	300	175	60	60	425,5	293	180	56
DN 400	16"	421	102	48	220	300	258	105	75	461	325	301	95
DN 450	18"	421	102	48	220	300	258	105	75	488	348	301	112
DN 500	20"	456	102	48	220	500	258	105	75	514	386,5	346	141
DN 600	24"	456	102	48	220	600	258	105	75	578	447,5	346	205

CARACTERÍSTICAS DEL REDUCTOR
Mecanismo de concepción experimentada, funcional a través del piñón dentado y tornillo sin fin.
Un indicador visual da la posición de la válvula.
Cárter de aleación de aluminio para los reductores "RF0" (IP65), en hierro fundido para los reductores "RRM..." (IP67).
Piñón dentado en hierro fundido.
Tornillo sin fin de acero tratado.
Volante de acero.
Exterior tratado con pintura epoxídica.

Válvula de mariposa Item 375-376-377 - materiales -

MATERIALES
1	Cuerpo	A536 65-45-12 (GGG50) (Equivalente a EN-GJS-450-10 EN-JS 1040)
2	Lente	A536 65-45-12 (GGG50) - A351 CF8M (316 S.S.)
3*	Junta	EPDM-NBR
4	Eje de comando	A276 S42000 (420 S.S.) (Equaivalente a X20CR13; 1.4021)
5	Eje inferior	A276 S42000 (420 S.S.) (Equaivalente a X20CR13; 1.4021)
6*	Junta tórica inferior	EPDM-NBR (FKM solo si particular)
7*	Casquillo superior	Resina epoxídica
8*	Casquillos guía	Resina epoxídica con PTFE para las medidas desde DN40 a DN300, Bronce para las medidas desde DN350 a DN600
9*	Pasadores elásticos	Acero inoxidable
10*	Junta tórica eje	EPDM-NBR

* Detalles del kit de repuesto KGF.
Bajo pedido están disponibles otros materiales. Para estos y para otras necesidades consultar a nuestras oficinas.

CUERPO
DN40 - 600
HIERRO FUNDIDO A536 65-45-12*
REVESTIDO PINTURA EPOXÍDICA
RAL 5015*

VÁSTAGO
ACERO INOXIDABLE A276 S4200 *
ACERO INOXIDABLE A564 TP 630

LENTE
DN40 - 600
HIERRO FUNDIDO A536 65-45-12*
REVESTIDO NÍQUEL QUÍMICO

ACERO INOXIDABLE A351-CF8M (316 S.S.)*
ACERO INOXIDABLE A351-CF3M PULIDO

BRONCE/ALUMINIO B148C95400 *

JUNTA
DN40 - 600
EPDM*
NBR*
DN40 - 300
FKM*
PTFE ON EPDM*

NBR BLANCO
NBR BLANCO PARA AGUA
HNBR
NBR CARBOX
SILICONA

GUÍA AL USO DE MATERIALES
MATERIAL	CARACTERÍSTICAS	APLICACIONES
HIERRO FUNDIDO A536 65-45-12	Resistencia mecánica comparable a la de acero. Temperatura de uso: desde -25°C a +250°C.	Uso general Normalmente usada para cuerpo y mariposa
BRONCE- ALUMINIO	Buena resistencia a la corrosión.	Fluidos corrosivos, agua de mar
RIVESTIMENTO RILSAN	Resistencia muy buena a la corrosión.	Uso general Normalmente usada para cuerpo y mariposa
ACERO INOXIDABLE A351-CF8M	Resistencia muy buena a la corrosión.	Circuitos alimentarios, químicos, farmacéuticos, etc.
EPDM	Temperatura de uso: desde -25°C a +135°C. No se recomienda para hidrocarburos.	gua (suavizada, industrial, glicol, agua de mar), vapor de agua, ozono, bases y ácidos diluidos, disolventes de acetona, alcohol, sosa cáustica, agentes atmosféricos.
NBR	Buenas propiedades mecánicas (abrasión), buena resistencia a aceites minerales, a ciertos hidrocarburos y a disolventes alifáticos. Temperatura de uso: -23°C a +82°C. No recomendado con acetona, con cetonas, nitratos e hidrocarburos clorados.	Servicios generales, aire comprimido, agua fría, fluidos hidráulicos, metano, butano, petróleo, agua de mar, circuitos abrasivos para transporte neumático, grasas animales y vegetales.
NBR BLANCO	Buenas propiedades mecánicas (abrasión), buena resistencia a aceites minerales, a ciertos hidrocarburos y a solventes alifáticos Temperatura de uso: -23°C a +82°C. No recomendado con acetona, con cetonas, nitratos e hidrocarburos clorados.	Servicios generales, aire comprimido, agua fría, fluidos hidráulicos, metano, butano, petróleo, agua de mar y circuitos abrasivos para transporte neumático.
NBR BLANCO PARA AGUA POTABLE	Específicamente formulado para su uso con agua destinada al consumo humano de conformidad con el D.L. 174/2004. Temperatura de uso: -23°C a +82°C. No recomendado con acetona, con cetonas, nitratos e hidrocarburos clorados.	Servicios generales, aire comprimido, agua fría, fluidos hidráulicos, metano, butano, petróleo, agua de mar y circuitos abrasivos para transporte neumático.
NBR CARBOX	Buenas propiedades mecánicas (abrasión), buena resistencia a los aceites minerales, a ciertos hidrocarburos y disolventes alifáticos Temperatura de uso: -10°C a +82°C. No recomendado con acetona, con cetonas, nitratos e hidrocarburos clorados. Excelente resistencia a la abrasión.	Fluidos y polvos abrasivos
HNBR	Excelentes propiedades mecánicas (abrasión), buena resistencia a los aceites minerales, a ciertos hidrocarburos y disolventes alifáticos Temperatura de uso: -20°C a +120°C. No recomendado con acetona, con cetonas, nitratos e hidrocarburos clorados.	Servicios generales, aire comprimido, agua fría, fluidos hidráulicos, metano, butano, petróleo, agua de mar y circuitos abrasivos para transporte neumático.
FKM	Muy buena resistencia a: calor, luz, agentes atmosféricos, disolventes bezoicos. Impermeable a los gases. No recomendado para vapor y agua hirviendo. Temperatura de uso: -10°C a +190°C.	Disolventes (menos los acetónicos), hidrocarburos sólidos, combustibles oxigenantes, ácidos, bases, fluidos hidráulicos, aceites.
SILICONA PARA ALTA TEMPERATURA	Muy buena resistencia al agua sobrecalentada y al vapor (hasta 150°) Temperatura de uso: -25°C a 160°C.	Aire o gas inerte caliente (hasta +180°C), industria alimentaria, agua, vapor.
PTFE ON EPDM	Muy buena resistencia química a disolventes y productos corrosivos. No recomendado para fluidos abrasivos, metales alcalinos (potasio, sodio), flúor gaseoso. Temperatura de uso: -25°C a +135°C.	Industrias alimentarias y químicas con productos altamente corrosivos.
N.B. En la tabla anterior se muestran las características específicas, y las aplicaciones específicas consiguientes, de cada material que OMAL pone a su disposición. Sin embargo, en situaciones inusuales (como instalaciones especiales, contactos con fluidos particulares, condiciones extraordinarias de presión y temperatura, etc.), la variación de los factores que influyen en la corrosión y la abrasión puede alterar las prestaciones de los materiales. En cualquier caso, le recordamos que la elección final del material depende del cliente y que nuestra oficina técnica estará encantada de examinar cualquiera de sus necesidades.

PARES DE ACELERACIÓN en Nm
Medida	DN 40 1"1/2	DN 50 2"	DN 65 2"1/2	DN 80 3"	DN 100 4"	DN 125 5"	DN 150 6"	DN 200 8"	DN 250 10"	DN 300 12"	DN 350 14"	DN 400 16"	DN 450 18"	DN 500 20"	DN 600 24"
PN 10 bar								109	145	218	340	510	680	1020	1300
PN 16 bar	18	18	25	27	35	52	72	142	170	250

Los valores del par pueden variar según la temperatura y el tipo de fluido. Tener en cuenta un factor de seguridad igual a 1.4.
Con frecuentes ciclos de apertura y cierre, el par de maniobra puede disminuir sensiblemente con respecto al inicial. Los acoplamientos actuador/válvula, mostrados en las siguientes páginas, se realizan para válvulas que interceptan fluidos líquidos o gaseosos, limpios y para temperaturas medias. Para más información, o usos diferentes, consultar nuestro departamento técnico.

DIAGRAMA PÉRDIDA DE CARGA-FLUJO

Ejemplo: buscar la pérdida de carga y de la velocidad para un flujo de agua de 0,1 m3/seg. en una válvula de 6" de diámetro
(DN 150) con un ángulo de apertura de 90°.
1) Determinar el punto de encuentro de las líneas de flujo y diámetro de la válvula.
2) Desde este punto, subir verticalmente hasta encontrar la recta de 90° y desde el nuevo punto encontrado trazar una línea horizontal hasta la escala de la pérdida de carga, encontrando así el valor requerido (0,038 bar).
3) Desde el punto 1, descendiendo verticalmente en la escala de velocidad, se puede leer el valor de la velocidad del fluido (5 m/seg.)

Válvula de mariposa Item 375-376-377 - especificaciones -

INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE

La distancia entre las bridas debe permitir la introducción de la válvula sin que la junta interfiera con ellas. Durante la operación, la mariposa debe estar en posición semicerrada.

Después de colocar la válvula entre las bridas y antes de apretar los pernos, la mariposa debe estar en la posición abierta. De lo contrario, existe el riesgo de dañar o deformar permanentemente la junta al cerrar la válvula.

Ejemplo de montaje incorrecto: las bridas no están suficientemente abiertas, la junta puede deteriorarse.

La válvula de mariposa OMAL se monta entre las bridas de las tuberías sin anillos de retención adicionales y se centra con los tirantes y los tornillos de fijación. Los diámetros de las bridas deben cumplir con los valores indicados.
D0 diámetro mínimo de la brida para permitir el alojamiento de la válvula (en el caso de una válvula perfectamente centrada)
D1 diámetro máximo de la brida para un uso óptimo
D2 diámetro máximo posible de la brida para un uso en presión reducida. En este caso y para cualquier necesidad, póngase en contacto con nuestra oficina técnica para cualquier aclaración.

DIMENSIONES BRIDAS
Diámetro	DN 40	DN 50	DN 65	DN 80	DN 100	DN 125	DN 150	DN 200	DN 250	DN 300	DN 350	DN 400	DN 450	DN 500	DN 600
D0 [mm]	30	36	51	67	93	119	143	196	247	297	329	376	426	475	573
D1 [mm]	45	57	69	82	107	133	154	206	257	310	338	390	441	492	596
D2 [mm]	51	68	80	93	116	148	170	221	276	327	346	399	450	500	602